Nyheter

Wuxi Zechuan Environment, en professionell tillverkare av RTO-förbränningsugnar, RTO-, RCO- och VCU-utrustning, rapporterar den 2 september 2024: Bra tekniska artiklar är värda att läsa noggrant! Som nyckelutrustning i RTO-systemet avgör huruvida designen och valet av fläkten och fläktsystemet är korrekt den säkra produktionen av hela systemet och de ekonomiska fördelarna för företaget. Idag kommer den här artikeln att utveckla och förklara i detalj utifrån klassificeringen, principen, explosionssäkra och andra aspekter av de fläktar som krävs i RTO-systemet, i hopp om att ge en viss grad av vägledning och förslag till våra branschpartners. För RTO-system inkluderar de vanligen använda fläktarna centrifugalmedium- och högtrycksinducerade drag- och ventilatorfläktar och axialflödesmedium- och högtrycksinducerade drag- och ventilatorfläktar. Enligt materialet kan fläktar klassificeras i metallfläktar och icke-metallfläktar. Bland dem är vanliga metallfläktar mestadels kolstål, SS304, SS316L, duplexstål, etc., medan icke-metallfläktar i allmänhet är gjorda av FRP, elektrostatiskt ledande FRP, PP, etc. I RTO-systemet klassificeras fläktar i följande typer: fläktar som kommer i kontakt med avgaser och fläktar som inte gör det. Bland dem inkluderar fläktar som kommer i kontakt med avgaser huvudrörledningens avgas- och matarfläktar samt reläfläktar. Fläktar som inte kommer i kontakt med avgaser inkluderar förbränningsunderstödjande fläktar, reverserande spolfläktar och läckagesäkra fläktar etc. För allmänna fläktar som kommer i kontakt med spillgas bör materialval och design baseras på avgasens komponenter och egenskaper. För fläktar som inte kommer i kontakt med spillgas behöver design och val endast utföras efter fläktens totala tryck och luftvolym. Fläktar är den allmänna termen för gaskompressions- och gastransportmaskiner. De omvandlar den mekaniska rotationsenergin till gasens tryckenergi och kinetiska energi och transporterar ut gasen. De har vanligtvis följande parametrar som måste bestämmas 1. Flödeshastighet, inklusive luftvolym och standardluftvolym; 2. Tryck, statiskt tryck vid insug och utlopp, statiskt tryck i fläkten, totalt tryck och tryckökning; 3. Gasmedium, inklusive temperatur, luftfuktighet, densitet, dammhalt och gasens sammansättning m.m. 4. Rotationshastighet; 5. Uteffekt uttrycks i allmänhet i KW. I RTO-systemet beräknar vi vanligtvis tryckförlusten för rörledningarna och utrustningen i systemet först som fläktens totala tryck. Luftvolymen beräknas sedan utifrån avgasflödet från hela anläggningens avgasuppsamlingssystem. På så sätt kan det totala trycket och luftvolymen för RTO-systemets inducerade dragfläkt bestämmas. Naturligtvis, när du väljer en fläkt, måste en marginal på 1,05 till 1,2 beaktas. Eftersom den valda fläkten måste uppfylla systemkraven vad gäller totaltryck och luftvolym vid full belastning. Vissa inhemska fläkttillverkare har dock redan tagit hänsyn till denna faktor och integrerat den i urvalsmjukvaran. Du behöver bara ange miljöförhållanden och processförhållanden. Så exakt hur man bestämmer luftvolymen och trycket? Först måste den övre gränsen för vindhastighet eller luftväxlingshastighet bestämmas i enlighet med HVAC-standarderna för den relevanta industrin. Efter bestämning bör avgasflödet bestämmas baserat på avgasutsläppsvolymen från föroreningskällans utsläppspunkt och storleken på föroreningskällans utrymme, vilket är vad vi kallar fläktluftvolymen. För det andra bör fläktens tryck bestämmas baserat på tryckförlusten i utrustningen och rörledningarna. Låt oss här presentera vad fläktens tryck är. I RTO-systemet, för att normalt dra den organiska avfallsgasen (VOC) till RTO-behandlingens gränsområde och föra den behandlade rena luften till skorstenen för utsläpp, är det nödvändigt att övervinna tryckförlusten i hela systemets rörledningar och utrustning. Fläkten måste generera dessa tryck. Fläkttrycket är uppdelat i tre former: statiskt tryck, dynamiskt tryck och totalt tryck. Trycket som övervinner det ovan nämnda lufttillförselmotståndet kallas statiskt tryck. Statiskt tryck är det tryck som utövas av en gas på ytan av ett föremål parallellt med gasflödet. Det mäts genom hål vinkelrätt mot dess yta. Dynamiskt tryck är formen för att omvandla den kinetiska energin som krävs i gasflödet till tryck. Pt=pv2/2 I formeln representerar Pd dynamiskt tryck ρ- Gasdensitet (kg/m³) v- Gashastighet (m/s) Det totala trycket Pt är den algebraiska summan av dynamiskt tryck och statiskt tryck, dvs Pt=Pd+Ps Faktum är att i RTO-systemet, förutom att vara uppmärksam på fläkttrycket och luftvolymen, är fläktens explosionssäkrade en annan högsta prioritet. Detta beror på att RTO är en högtemperaturoxidationsanordning, och de medier som den bearbetar är alla brandfarliga, explosiva, giftiga och skadliga organiska föreningar, som utgör vissa faror. Därför blir den explosionssäkra fläkten en av de mest grundläggande säkerhetsåtgärderna. Fläktmotorerna som används i RTO-systemet väljs i allmänhet som flamsäkra motorer. Förutom att motorn är explosionssäker behöver själva fläkten behandlas för att vara gnistfri. Till exempel bör pumphjulet på en metallfläkt vara tillverkat av legerat material och utloppet ska behandlas för att vara gnistfritt. För icke-metalliska fläktar måste de icke-metalliska materialen vara elektrostatiskt ledande material; annars kommer statisk elektricitet att utgöra en betydande risk. Fläktarna i RTO-systemet är i princip i kontinuerlig drift. Uppmärksamhet bör ägnas åt smörjning och kylning, och regelbunden smörjning och underhåll bör utföras. Om man tar smörjcykeln och inlopps- och utloppsvattenvolymen för ett visst märke av fläktar som referens, är det nödvändigt att säkerställa en stabil och kontinuerlig effektiv drift av den RTO-inducerade dragfläkten för att garantera företagets ekonomiska fördelar. I RTO-system, när fläktar transporterar högkoncentrerade VOC, explosiva gaser, högkoncentrationsdamm, ultrafina partikelmaterial, giftiga gaser och gaser med skarp lukt, för att förhindra läckage av dessa gaser, rekommenderas att välja lågläckage eller nollläckage. Samtidigt är det nödvändigt att välja axeltätningar ovanför packningstätningar. För nollläckage är det bäst att använda tryckluftstätningar och säkerställa korrekta axeltätningar. Inom industrin för aktiv läkemedelsingrediens (API) rekommenderar vi på grund av egenskaperna hos avgaskomponenterna att systemet utformas under negativt tryck. Detta kan förhindra utsläpp av giftiga och skadliga gaser och undvika potentiella säkerhetsrisker för drift- och underhållspersonal och företag som ett resultat. Sammanfattningsvis består RTO-systemet huvudsakligen av huvudfläkten, den bakre inducerade dragfläkten, den förbränningsstödjande fläkten, den omvända reningsfläkten, samt torkfläkten och adsorptionsfläkten. Både huvudfläkten och den bakre inducerade dragfläkten på RTO:n är utrustade med frekvensomriktare. Fläktarna är kopplade till trycket inuti rörledningen för att säkerställa att fläktarna bibehåller trycket inuti rörledningen för att uppfylla processkraven. Fläkten använder en explosionssäker fläkt och en motor med variabel frekvens, med motorns nominella frekvens 50Hz. Under drift kan systemet automatiskt justera fläktfrekvensen och luftvolymen enligt förändringarna i luftvolymen och trycket i rörledningen före fläkten, vilket sparar energi och minskar förbrukningen och säkerställer stabiliteten i produktionslinjen inom användarens räckvidd. Dessutom måste RTO-drift- och underhållsinspektionspersonal regelbundet underhålla och serva fläktarna baserat på användningsförhållandena på plats. Det är viktigt att säkerställa att den mest rimliga fläktluftvolymen och det totala trycket väljs i enlighet med kundens processförhållanden, kompletterat med regelbundna underhållsoperationer. Endast på detta sätt kan hela systemet fungera säkert, stabilt och effektivt. Avfallsgasbehandling , RTO , CO

Wuxi Zechuan Environment, en professionell tillverkare av RTO-förbränningsugnar, RTO-, RCO- och VCU-utrustning, rapporterar den 3 september 2024: Jämfört med RTO-förbränningsugnar kan TO-förbränningsugnar också lösa problemet med att uppfylla standarderna för VOC-avfallsgas i högkoncentrerade VOC-förhållanden och förhållanden där avfallsgas och avfallsvätska är samförbränd. På grund av det låga priset på naturgas utomlands väljer kunderna TO-förbränningsanläggningar i större utsträckning. Låt oss idag ta en ordentlig titt på skillnaderna i designen av TO-förbränningsugnar mellan USA och Europa utomlands, vilket kan ge några praktiska urvalsförslag för inhemska kunder när de väljer TO-förbränningsugnar. Inom området för industriell avfallsgasbehandling är TO-ugnen (direkteldad oxidationsugn) en vanlig anordning som används för att ta bort skadliga ämnen från avfallsgaser genom direkt förbränning. Det kan finnas vissa skillnader i designprinciperna för TO-ugnar mellan USA och Europa. Dessa skillnader kan härröra från olika miljöskyddsbestämmelser, industristandarder, energieffektivitet och nivåer av teknisk utveckling. Följande är en analys av några möjliga skillnader i designprinciper 01 Strikta miljöskyddskrav Miljöskyddsbestämmelser i olika regioner kan ha olika krav på utformning av TO-ugnar. Till exempel kan Europa ägna mer uppmärksamhet åt effektiviseringen av avlägsnandet av vissa specifika föroreningar i avgaserna, medan USA kan införa strängare restriktioner för vissa industriella utsläpp. 02 Minska energiförbrukningen och driftskostnaderna Europa kan vara mer benäget att anta energibesparande konstruktioner, såsom effektiva värmeenergiåtervinningssystem, för att minska energiförbrukningen och driftskostnaderna. Amerikansk design kan lägga mer vikt vid utrustningens tillförlitlighet och hållbarhet. 03 Säkerhet vid drift och underhåll Säkerhet är en nyckelfaktor vid utformningen av TO-ugnar. Både USA och Europa kräver att konstruktionen av TO-ugnar måste garantera säkerheten vid drift och underhåll, men de specifika säkerhetsstandarderna och kraven kan variera. 04 Effektiv tillämpning av teknik Europa kan vara mer benäget att anta avancerad förbränningsteknik och automatiserade styrsystem för att förbättra bearbetningseffektiviteten och minska mänskliga fel, medan USA kan ägna mer uppmärksamhet åt teknikens mognad och kostnadseffektivitet. 05 System för återvinning av spillvärme Europeisk design kan lägga mer vikt vid integrering av spillvärmeåtervinningssystem för att förbättra energianvändningseffektiviteten. Designen i USA kan lägga mer vikt vid ekonomin och praktiska egenskaperna hos spillvärmeåtervinningssystemet. 06 Material och tillverkning Olika regioner kan ha olika krav på material och tillverkningsprocesser för TO-ugnar, vilket kan påverka ugnskroppens hållbarhet, korrosionsbeständighet och underhållskostnader. 07 Drift och underhåll USA och Europa kan ha olika vägledande principer för drift och underhåll av TO-ugnar, vilket kan påverka driftsstabiliteten och underhållskostnaderna för utrustningen. 08 Sammanfattning Även om det kan finnas skillnader i designprinciperna för TO-ugnar mellan USA och Europa, är det slutliga målet ATT hjälpa till att säkerställa att TO-ugnar effektivt kan hantera industriell avfallsgas, samtidigt som de uppfyller miljöskyddskraven och industriella standarder i olika regioner för att säkerställa att avfallsbehandlingen uppfyller kraven. Dessutom, under driften av TO-ugnen, krävs rimligt underhåll och övervakning för att upprätthålla stabil bearbetningseffektivitet och säker drift!

Wuxi Zechuan Environment, en professionell tillverkare av RTO-förbränningsugnar, RTO-, RCO- och VCU-utrustning, den 27 september 2024, utdrag från VOC-reduktionsarbetsstationen. Det är välkänt att tankavluftningsventilen är en ventilationsanordning installerad på toppen av lagringstanken för klass A, B och C vätskor i samband med flamskyddet. Det är ett viktigt tillbehör för att skydda lagringstankens säkerhet. Den består av två delar: en tryckventil och en vakuumventil. En av dess funktioner är att bibehålla oljetankens lufttäthet och i viss mån minska oljans avdunstningsförlust. För det andra kan den automatiskt reglera och balansera trycket inuti och utanför oljetanken genom ventilation. En bra andningsventil är också en viktig anordning för att minska VOC-utsläppen vid källan i lagringstankar! I. Inspektion av lagringstankens andningsventil 1 De vanligaste felen på andningsventiler inkluderar främst: luftläckage, stopp, vidhäftning, blockering, frysning och att tryckventilen och vakuumventilen alltid är öppna, etc. (1) Luftläckage: Det orsakas i allmänhet av rost, hårda föremål som repar kontaktytan mellan ventilen och ventilskivan, deformation av ventilskivan eller ventilsätet och lutning av ventilskivans styrstång, etc. (2) Fastning: Detta inträffar ofta när avluftningsventilen är felaktigt installerad eller oljetanken deformeras, vilket gör att ventilskivans styrstång blir sned och ventilskaftet rostar. Under upp- och nedrörelsen längs styrstången kan ventilsätet inte nå sitt rätta läge, vilket resulterar i att ventilskivan fastnar vid en viss del av styrstången. (3) Vidhäftning: Det beror på de kemiska och fysikaliska förändringarna som orsakas av blandningen av oljeånga, fukt och damm och andra föroreningar som avsatts på ventilskivan, ventilsätet och styrstången. Med tiden häftar ventilskivan och ventilsätet eller styrstången ihop. (4) Igensättning: Detta beror främst på den långvariga bristen på underhåll och användning av mekaniska andningsventiler, vilket gör att damm, rostrester och annat skräp samlas inuti andningsventilen eller inuti andningsröret, såväl som bin eller fåglar som bygger bo vid andningsventilens öppning, etc., vilket leder till igensättning av andningsventilen. (5) Frysning av avluftningsventilen: Detta beror på temperaturförändringar, där fukt i luften kondenserar vid ventilhuset, ventilskivan, ventilsätet och styrstången på avluftningsventilen, och sedan fryser, vilket gör det svårt att öppna ventilen. 2 Kontrollera regelbundet innehållet (1) Kontrollera om det finns några fenomen som att vara konstant öppen, luftläckage, fastnar, vidhäftning, blockering, frysning eller rost; (2) Kontrollera om tätningspackningen läcker. Om någon hittas bör den bytas ut. (3) Kontrollera om ventilskivan kan rotera flexibelt och om det finns något klämfel. (4) Kontrollera om ventilhusets tätningsnät är fruset eller blockerat och om det finns damm eller smuts som fastnar på nätet. (5) Kontrollera om metalldelarna som ventilskivan, ventilsätet, styrstången och luftstyrfjädern har rostat eller samlat på sig beläggningar. De kan rengöras med fotogen. (6) När du utför in- och utmatningsoperationer för material i lagringstanken, kontrollera om andningsventilen fungerar normalt. 3 Avluftningsventilen bör kalibreras en gång per år regelbundet. Kalibreringsmetoden ska utföras i enlighet med SY/T 0511.1-2010 "Petroleum Storage Tank Accessories - Part 1: Breather Valves". Ii. Inspektion, underhåll och myndighetskrav för avluftningsventiler till lagringstankar 1 "Integrity Management of Atmospheric Pressure Storage Tanks" (GB/T37327-2019) 8.6.1 Avluftningsventilerna som används i ackumulatortankar för atmosfärstryck ska inspekteras minst en gång per år. 8.6.2 Följande material bör granskas före inspektion: a) Andningsventilens produktmodell och driftstryckklassificering; b) Tillverkningsdatum, produktkvalifikationscertifikat, installationsdatum, godkännandedokument för färdigställande; c) Onlineinspektionsprotokoll under driftcykeln; d) Tidigare regelbundna inspektionsrapporter. 8.6.3 Före inspektion bör inspektionsartiklarna och kvalifikationsstandarderna vara tydligt definierade och godkända av användarenheten. Användarenheten bör göra lämpliga förberedelser vid behov. 8.6.4 Andningsventilens inspektionsinnehåll inkluderar visuell inspektion, öppningstryck, ventilationsvolym och läckagevolymtest etc. 8.6.5 Utseendet på andningsventilen ska vara fritt från onormal rost, läckage och blockering av skräp. 8.6.6 Andningsventilens öppningstryck, ventilationsvolym och läckagevolym ska uppfylla konstruktionskraven. 2 Riktlinjer för undersökning och hantering av säkerhetsrisker och dolda faror i företag med farliga kemikalier (nödsituation [2019] nr 78 (4) Förvaltningsföretagen för statisk utrustning ska installera säkerhetstillbehör såsom avluftningsventiler (hydrauliska säkerhetsventiler), flamskydd, skumgeneratorer, vätskenivåmätare och avluftningsrör i lagringstankar i enlighet med specifikationerna, och genomföra regelbundna inspektioner eller tester och fylla i inspektions- och underhållsprotokoll. 3 SY 5225-2005 - Tekniska föreskrifter för brand- och explosionsförebyggande och säkerhetsproduktion vid olje- och gasborrning, utveckling, lagring och transport Artikel 7.4.1.1 Installation av avluftningsventiler, flamskyddsventiler och hydrauliska säkerhetsventiler i oljelagringstankar ska utföras i enlighet med SY/T 0511, SY/T 0512 respektive SY/T 0525.1. Säkerhetsventiler bör inspekteras och kalibreras av kvalificerade inspektionsinstitutioner minst en gång om året. Artikel 7.4.1.2 Avluftningsventilens bas och den hydrauliska säkerhetsventilen ska vara utrustade med en flamskydd. Avluftningsventilen och den hydrauliska säkerhetsventilen ska inspekteras minst två gånger i månaden på vintern och kalibreras en gång per år. Flamskyddet bör inspekteras minst en gång i kvartalet. Andningsventilen är flexibel och lätt att använda. Oljenivån på den hydrauliska säkerhetsventilen uppfyller kraven och oljekvaliteten är kvalificerad. Det flamskyddade skiktet på flamskyddet är i gott skick och det finns inget fenomen med blockering av oljeslam.

Inom modern industriell avfallsgasbehandling har högtemperaturförbränning gradvis blivit huvudfåran, särskilt inom området för VOC-avfallsgasbehandling, där dess reningseffektivitet kan nå över 99 %, vilket uppfyller allt strängare miljöskyddsstandarder. Jämfört med traditionella högtemperaturförbränningsmetoder som absorption, adsorption, kondensering och biologiska metoder har den betydande fördelar. Den här artikeln kommer att fördjupa sig i urvalskriterierna för regenerativ termisk oxidation (RTO) och direkteldad termisk oxidation (TO), och genomföra en jämförande analys av inhemska och internationella standarder. 01 Processstruktur och avgassammansättning: Olika komponenter kräver olika val De strukturella skillnaderna mellan RTO och TO gör att de fungerar annorlunda vid behandling av avfallsgas. RTO-ugnen består av flera enheter såsom avgasrörledningar, omkopplingsventiler, isoleringsmoduler och regenerativ keramik. Den är lämplig för enkla organiska avfallsgaskompositioner, RTO, RTO-förbränningsugnar, VCU-utrustning, regenerativa förbränningsugnar, regenerativa oxidationsugnar och rco-förbränningsugnar (RTO-ventiler). Om den huvudsakligen innehåller komponenter av C, H och O. I dessa fall kan värmeåtervinningseffektiviteten hos RTO avsevärt spara energiförbrukningen. För komplex avfallsgas som innehåller korrosivitet, viskositet, tungmetaller eller andra föroreningar är TO-ugnen ett mer idealiskt val. Dess enkla struktur kan förhindra igensättning, korrosion och läckageproblem, så den är säkrare och mer pålitlig när den hanterar dessa högriskavfallsgaser. 02 Avgaskoncentration, balansen mellan säkerhet och effektivitet RTO har strikta gränser för koncentrationen av inloppsavgaser, som generellt kräver att den är lägre än 25 % av den undre explosionsgränsen, och den maximala inloppskoncentrationen bör inte överstiga 8000mg/m³. Detta för att säkerställa att systemet kan upprätthålla säker drift samtidigt som det uppnår effektiv rening. Däremot kan TO-ugnen hantera ett bredare spektrum av rökgaskoncentrationer. På grund av sin design med ett enda luftflöde behöver den inte ta hänsyn till problem med ventilomkoppling och termisk balans, och dess reningseffektivitet kan nå 99,5 % till 99,9 %, vilket gör den lämplig för behandling av högkoncentrerad avfallsgas. 03 Temperaturkontroll, flexibilitetsjämförelse När RTO-systemet används för högtemperaturavgasbehandling måste förbehandlingsåtgärder installeras för att sänka temperaturen; annars kan det leda till ventildeformation och läckageproblem. TO-ugnen har dock ingen sådan begränsning. Dess systemstruktur är inte känslig för temperaturförändringar och kan hålla utloppstemperaturen mer stabilt utan behov av ytterligare temperaturregleringsåtgärder. 04 Energiförbrukning och ekonomi: Effektiv återvinning eller direkt användning? När det gäller energiförbrukning kan RTO-ugnar, med sina keramiska värmelagringskroppar, uppnå en värmeåtervinningseffektivitet på 95 % eller mer. En sådan effektiv återvinning kräver dock ett komplext system och en relativt hög initial investering. TO-ugnen är relativt enkel. Dess spillvärmeåtervinningseffektivitet är vanligtvis cirka 70 %, men en del av värmen kan användas för andra produktionsprocesser, vilket erbjuder hög flexibilitet. 05 Vad är snabbare, temperaturökning eller produktionseffektivitet? RTO kräver en relativt lång uppvärmningstid. Det tar cirka 2 till 3 timmar att värma upp en kall ugn och 1 till 1,5 timmar att värma upp en varm ugn. TO-ugnen, med sin enkla struktur och högeffektsbrännare, kan snabbt värma upp till arbetstemperaturen, vilket sparar tid och förbättrar produktionseffektiviteten. Detta är mycket fördelaktigt för produktionsscenarier som kräver snabb uppstart. 06 Skillnaderna i urvalskriterier hemma och utomlands, och balansen mellan ekonomi och precision När de väljer RTO- eller TO-ugnar utomlands, ägnar de ofta mer uppmärksamhet åt dataernas noggrannhet. På grund av de relativt låga energipriserna i Europa och Amerika, så länge som avgaserna innehåller komponenter som är ogynnsamma för RTO-utrustningen, även om innehållet är litet, tenderar de att välja TO-ugnen för att säkerställa utrustningens säkerhet och långa livslängd. I Kina, på grund av relativt höga energikostnader, är RTO-utrustning med låg energiförbrukning mer populär. Även om det finns ogynnsamma komponenter i avgaserna, lägger företag vanligtvis till förbehandlingsprocesser som syra-basneutralisering, kylning, filtrering och kondensering etc. för att minska påverkan på RTO. Samtidigt bör systemmarginalen vid konstruktion förstoras för att klara av fluktuationerna i avgasernas volym och koncentration. 07 Välj att anpassa sig till lokala förhållanden och optimera exakt Oavsett om det är RTO eller TO ligger grunden för valet i avgasernas sammansättning, koncentration, temperatur och precisionskraven för behandlingsprocessen. Det finns olika inriktningar i preferenser och urvalskriterier för processer hemma och utomlands. I Kina läggs mer vikt vid ekonomi och flexibilitet, medan utomlands ägnas mer uppmärksamhet åt datanoggrannhet och systemsäkerhet. Därför, i praktiska tillämpningar, måste företag göra det bästa valet baserat på specifika omständigheter och lokala bestämmelser!

Den 14 oktober 2024 kallas Wuxi Zechuan Environment, en professionell tillverkare av RTO-förbränningsugnar, RTO-, RCO- och VCU-utrustning, utdrag från VOC-reduktionsarbetsstationen som använder en enda process såsom adsorption av aktivt kol för att behandla VOC-avfallsgaser, en enkel VOC-behandlingsanläggning. Redan 2013 utfärdade staten tekniska specifikationer. Under senare år har olika regioner också successivt infört lokala normer eller gruppstandarder. Till exempel, den 30 september släppte Sichuans provinsavdelning för ekologi och miljö den första lokala tekniska specifikationen/standarden för behandling av VOC genom adsorption av aktivt kol i Kina: "Technical Specification for the Treatment of Industrial Organic Waste Gas by Activated Carbon", som för närvarande inhämtar åsikter. Till exempel, för några månader sedan släppte Zhongshan Environmental Science Society officiellt gruppstandarden "Technical Specifications for Activated Carbon Adsorption Devices for Organic Waste Gas Treatment". Dessa standarder ger alla detaljerade beskrivningar av krav på förbehandling, design av adsorptionsanordningar, design av adsorptionsenheter, aktivt kol, konstruktion och acceptans, drift och förvaltning etc. Låt oss idag dela vilka hjälpanläggningar som används i adsorptionsanläggningar för aktivt kol för att säkerställa säkerhet och efterlevnad? 1. En temperatur- och luftfuktighetsmätare eller en temperatur- och fuktighetssensor bör installeras vid den främre änden av luftintaget på den aktiva koladsorptionsanordningen för att övervaka om avfallsgasen som kommer in i lådan med aktivt kol uppfyller kraven. 2. Adsorptionsskiktet på den aktiva koladsorptionsanordningen bör vara utrustad med en differentialtrycksmätare eller en manometer. När trycket är lägre än utgångsvärdet eller når 1,5 till 2 gånger utgångsvärdet, bör det aktiva kolet inspekteras och bytas ut i tid. 3. Provtagningsportar bör inrättas på både inlopps- och avgasrören på anordningen för adsorption av aktivt kol i enlighet med relevanta standarder, och inloppskoncentrationen bör samtidigt detekteras i enlighet med planen för självdetektering av tillståndet för utsläpp av föroreningar för att underlätta upptäckten av adsorptionseffektiviteten för aktivt kol. 4. Fläkten ska installeras i den bakre änden av den aktiva koladsorptionsanordningen för VOC för att skapa ett undertryck i enheten och säkerställa att ingen föroreningsfri gas läcker ut ur adsorptionsanordningen så mycket som möjligt. 5. Enligt egenskaperna hos de importerade avgaserna bör den aktiva koladsorptionsanordningen vara utrustad med säkerhetsanordningar som brandspjäll, flamskydd och nödsprinkler om det finns risk för förbränning eller självantändning.

Wuxi Zechuan Environment, en professionell tillverkare av RTO-förbränningsugnar, RTO-, RCO- och VCU-utrustning, tog den 14 oktober 2024 ett utdrag från VOC-reduktionsarbetsstationens VOC-behandlingssystem. Fläktens energiförbrukning är en mycket viktig del, vilket innebär den dagliga driften och driftskostnaderna för VOC-behandlingsanläggningarna. För ett bra VOC-behandlingssystem är valet av fläktar mycket vetenskapligt och avgörande. Naturligtvis använder många företag för närvarande också fläktar med variabel frekvens. Låt oss nu ta en titt på VOCs avfallsbehandlingssystem. Hur är fläktens kraft generellt utformad och vald? Effekten som krävs av fläkten i VOCs avfallsgasbehandlingssystem behöver vanligtvis ta hänsyn till följande nyckelfaktorer heltäckande Luftvolym (Q) : För det första är det nödvändigt att känna till luftvolymen som är designad för VOC-systemet, det vill säga volymen gas som behöver bearbetas per timme (m³/h eller Nm³/h). När vi utarbetade VOC-reningsplanen i ett tidigt skede kunde det luftvolymvärde som krävdes för VOC-avgassystemet tillhandahållas av ägaren eller beräknas utifrån scenarierna där VOC samlades in. Vindtryck (P) : Beräkna den totala tryckhöjden (Pa eller kPa) som hela systemet behöver övervinna baserat på systemdesignkrav, rörledningslayout och komponentmotstånd (som tryckfall orsakat av filter, adsorptionsutrustning, krökar, ventiler, etc.). Generellt sett kan den totala tryckförlusten delas in i rörledningstryckförlust och utrustningstryckförlust (såsom tryckförlusten för filter och spraytorn, som vanligtvis är 500-1000Pa vardera). Det beror specifikt på utformningen av dessa enheter. Fläktens prestandakurva: Se grafen eller databladet för prestandakurvan från fläkttillverkaren för att hitta fläktens arbetseffektivitetspunkt under motsvarande luftvolym och lufttryck. Detta kan uppnås genom att be fläktleverantören av VOC-systemet att tillhandahålla en kopia. Varje leverantörsmärke kommer att ha en fläktkurva. Effektiviteten hos en fläkt avgör i vilken utsträckning ineffekten omvandlas till uteffekt när den arbetar under en given luftvolym och lufttryck. Formel för effektberäkning VOCs avgassystem använder i princip centrifugalfläktar. Den erforderliga effekten kan uppskattas med följande förenklade formel: RTO,RTO-förbränningsugn, VCU-utrustning, regenerativ termisk oxidator, regenerativ termisk oxidator, rco-förbränningsugn P representerar fläktens effekt (kW) Q är luftvolymen (m³/h) omvandlad till luftvolymen under standardförhållanden och sedan omvandlad till fläktens inloppsläge. ΔP är den totala tryckhöjden (Pa). K är en konstant och kan variera från 1,0 till 1,1 beroende på land och region. η representerar fläktens totala verkningsgrad, vanligtvis från 60 % till 90 %, med det specifika värdet som bestäms av fläktens prestanda. 5. Detaljerad hydraulisk beräkning: För komplexa system är det vanligtvis nödvändigt att använda professionell HVAC-designprogramvara för att utföra detaljerade hydrauliska beräkningar för att exakt beräkna tryckförlusterna för alla komponenter och säkerställa att fläkten kan ge tillräcklig energi för att driva gasen genom hela systemet. I vårt VOCs avgasreningssystem används detta steg i princip inte, förutom i VOCs reningsprojekt med extremt höga systemtryckskrav, såsom VOCs avgasrening i halvledarindustrin. Svårigheten med VOC-behandling i denna industri är inte hög, men vissa sektioner har mycket stränga krav på insamlingstryck. Särskilt under de senaste åren var det också en mycket lönsam bransch (med mycket heta pengar). Som ett resultat har flera VOC-företag som ofta spelade i denna bransch uppnått betydande utveckling på sina nischmarknader och till och med blivit börsnoterade. Därför är det mycket viktigt att välja rätt spår. Tekniken behöver inte nödvändigtvis vara enastående; det viktigaste är vilken bransch man ska spela i och med vem. Vad avundsjuka andra är! 6. Säkerhetsmarginal och reglering av frekvensomvandling: I verklig konstruktion måste en viss säkerhetsmarginal också beaktas för att hantera det ökade tryckfallet som orsakas av möjliga situationer som blockering av filtermaterial och blockering av rörledningar. Samtidigt kan användningen av en frekvensomvandlare för att styra fläkthastigheten uppnå realtidsjustering av luftvolymen och därigenom spara energi. Detta reserverar vanligtvis en koefficient på 10 till 20%. Sammanfattningsvis innebär en korrekt beräkning av en fläkts effekt vanligtvis en serie komplexa tekniska beräkningar och prestandaanalyser snarare än enkla formeltillämpningar. I själva utformningen av VOCs behandlingstekniska lösningar kommer VOCs behandlingsingenjörer att göra rimliga val och design baserat på den faktiska situationen och erfarenheten. I allmänhet kan punkterna 1, 2, 3 och 6 ovan beaktas.

Wuxi Zechuan Environment, en professionell tillverkare av RTO-förbränningsugnar, RTO-, RCO- och VCU-utrustning, tog ett utdrag från VOCs emissionsreduktionsarbetsstation den 21 oktober 2024: "Temperaturen på förbränningskammare nr. 1 är 810 ℃, och temperaturen på värmelagringskroppen är 760 ℃ för förbränningsteknologi och Equipment Research Center för Thua..." Wuxi Institute of Applied Technology, "hälsa"-indexet för över 50 VOCs förbränningsteknikbehandlingsanordningar visas tydligt på den stora skärmen. Det är känt att Wuxi har tagit ledningen i landet när det gäller att främja företag som använder förbränningsbehandlingsanläggningar för att inkluderas i den slutna kretsen av standardiserad drift. Det finns över 350 företag i staden Wuxi som använder förbränningsmetoder för sina stora utsläpp och höga koncentrationer av avfallsgas. Wang Haiming, chefsingenjören för Wuxi kommunala ekologiska miljöbyrå, introducerade att dessa företag generellt har problem som icke-standardiserade drift- och underhållstekniska standarder och ofullständiga övervaknings- och ledningssystem. Effekterna av avloppsreningen varierar mycket och "högeffektiva reningsanläggningar" kan lätt förvandlas till "centraliserade avloppsanläggningar", vilket medför svårigheter för tillsynen. Hur kan styrningssystem hanteras bättre? Wuxi Municipal Ecological Environment Bureau och Wuxi Municipal Emergency Management Bureau anförtrodde gemensamt Tsinghua University Wuxi Applied Technology Research Institute att inrätta Combustion Method Technology and Equipment Research Center, och utforska nya regleringsmodeller. Vi utnyttjar våra fördelar med dataresurser fullt ut. Genom att samla in driftdata i realtid för behandlingsanläggningarna hos nyckelföretag i Wuxi för avfallsgasbehandling och tillämpa stordataanalys, artificiell intelligens och annan teknik, övervakar vi temperatur, tryck, avgaskoncentration, totala VOC och andra parametrar för dessa enheter, vilket effektivt hjälper till med exakta regleringsåtgärder. Liu Xinghai, biträdande chef för Combustion Technology and Equipment Research Center, introducerade att centret, genom att förlita sig på "ett nätverk" för onlineövervakning, kan hjälpa statliga funktionella avdelningar att tillhandahålla omedelbar tidig varning och hantering av nödsituationer som olagliga urladdningar, överdrivna urladdningar och brandlarm. RTO,RTO-förbränningsugn, VCU-utrustning, regenerativ termisk oxidator, regenerativ termisk oxidator, rco-förbränningsugn "Rörledningsskador, otillräckliga säkerhetsskyddsåtgärder och bristen på dedikerad ledning kan alla leda till låg utrustningseffektivitet och påverka efterlevnaden av avfallsgasutsläpp." " Liu Xinghai sa att centret speciellt har bildat ett expertteam för att utfärda en "fysisk undersökningsrapport" för de företag som övervakas varje månad, vilket ger en grund för efterföljande rättelse. För inte så länge sedan visade plattformen att data från värmelagringskroppen för ett kemiskt företag i Yixing fluktuerade kraftigt. Efter inspektion av expertgruppen konstaterades att de relevanta komponenterna hade åldrats och kontrollsystemet behövde också förbättras. Påminnelser i rätt tid har förvandlat "hantering efter evenemang" till "förebyggande av händelser", vilket gör att företagen är nöjda. RTO,RTO-förbränningsugn, VCU-utrustning, regenerativ termisk oxidator, regenerativ termisk oxidator, rco-förbränningsugn Att säkerställa att utrustningen fungerar i bästa skick kan minimera energiförbrukningen i största utsträckning och verkligen "avlasta bördan" för företag. Enligt grova uppskattningar, om de relevanta indikatorerna för en 24-timmars drift regenerativ termisk oxidator (RTO) kan förbättras med 5%, kan det spara en enhet över en miljon yuan i kostnader på ett år. I ett tidigt skede besökte och undersökte expertgruppen företag i staden Wuxi som behandlade spillgas med förbränningsmetod och genomförde en undersökning av över 500 utrustningsdelar. De fann att den termiska förbränningseffektiviteten för många av utrustningarna inte var hög, i genomsnitt runt 80 %. Efter rättelse och förbättring kan den nå över 90%. En RTO-enhet värd 3 miljoner yuan kan få tillbaka sin investering inom tre till fyra år om dess operativa effektivitet kan förbättras effektivt. Liu Xinghai räknade ut. 4.png Förstå utrustningen, hantera den väl och använda den på rätt sätt. Wuxi City kommer att leda till att fler företag som behandlar avfallsgas genom förbränningsmetod går med i den "stora familjen" av den centrala tjänsteplattformen med dess exemplariska effekt och främjar nivån på miljöstyrning till ett nytt stadium. Tillvägagångssättet från Wuxi Ecological Environment Bureau är mycket värt att marknadsföra och referera över hela landet. Förutom vetenskaplig design och engångskonstruktion för att uppfylla standarder för drift, är det som verkligen återspeglar den vetenskapliga utvecklingen och lågkoldioxidutvecklingen i VOC-förbränningsanläggningar den efterföljande rimliga, kompatibla och vetenskapliga drift- och underhållsinvesteringen. Detta är dock i dagsläget en tydlig brist i hela branschen, speciellt för "effektiva" anläggningar som RTO och RCO. Dessutom finns det ett stort antal så kallade "katalytiska förbränningsanläggningar" som "aktivt koladsorption och desorption +CO", som inte är föremål för kontinuerliga hälso-"kontroller" och installeras på en gång. Som ett resultat av detta har företagen inte riktigt bemästrat hur de ska hålla dem i bästa driftstillstånd, och tillsynsmyndigheter kan inte heller kontrollera den röda linjens säkerhet för denna förbränningsprocessutrustning i realtid! Konceptet med en effektiv behandlingsanläggning för flyktiga organiska föreningar bör vara den som är mest lämpad för företagets arbetsförhållanden. Det är inte så att förbränningsanordningen med höga initialinvesteringar och drift- och underhållskostnader är en effektiv anläggning.

Wuxi Zechuan Environment, en professionell tillverkare av RTO-förbränningsugnar, RTO-, RCO- och VCU-utrustning, 19 juli 2025, utdrag från VOC-reduktionsarbetsstationen. RTO-systemet är utan tvekan den största grenen av VOC-behandlingsindustrin. Även om RTO-förbränning är en av de mest direkta och effektiva behandlingsmetoderna, tror många miljöskyddstillverkande företag eller användare att förbränning av RTO kan lösa alla deras problem. Föga anar de att det fortfarande finns många fallgropar att hamna i. Idag ska vi dela med oss ​​av några av de vanligaste missförstånden, bara för kommunikation. 1. Fokusera bara på den initiala investeringen samtidigt som man försummar driftstabiliteten och efterlevnaden Missuppfattning: "RTO är för dyrt. Om möjligt, gör det billigare. Byt bara ut utrustningen för aktivt kol." Rätt svar: RTO är en engångsinvestering med flera års avkastning. För scenarier med medelhöga till höga koncentrationer, stora luftvolymer och kontinuerlig drift av avfallsgas är den långsiktiga driftskostnaden för aktivt kol mycket högre än för RTO, och efterlevnaden är instabil. Dessutom, om koncentrationen av den inkommande gasen är relativt hög, är det lämpligt att överväga att kombinera en spillvärmepanna för utnyttjande av spillvärme. 2. Tycker du att RTO är en "universalmaskin" som klarar av all slags spillgas Missuppfattning: "Applicera bara RTO på organisk avfallsgas utan att ta hänsyn till koncentration, föroreningar eller fukt." Rätt svar: RTO är mycket känslig för koncentrationen av avgaser, temperatur, vattenhalt och halogenerade kolväten som kisel och klor. Om det inte förbehandlas kan det korrodera systemet, täppa till värmelagringsbädden och orsaka funktionsfel. Förbehandlingsutrustning (damavlägsnande, syraborttagning, kondensation, aktivt kol/hartsadsorption och desorption etc.) måste väljas utifrån gaskvalitetskomponenterna. För vissa komponenter av avfallsgas (såsom halogenerade kolväten och klorerade lösningsmedel) rekommenderas det mer att använda TO eller andra processer såsom djup kryogen behandling, aktivt kol/hartsadsorption och desorption ytlig kryogen behandling som substitut. 3. Att försumma betydelsen av "växlingsventiler" och "automatiska styrsystem" Missuppfattning: "Så länge brännaren trycks in i ugnen och kan värmas upp till över 760 ℃, kan den bränna bort organiskt material." rätt lösning: Omkopplingsventilen är en av nyckelfaktorerna som avgör om utsläppen kan uppfylla standarderna. Som en rörlig anordning med mycket hög arbetsfrekvens är omkopplingsventilen relativt mer benägen att gå sönder. Det är absolut inte tillrådligt att installera några omkopplingsventiler som bara är grovt gjorda av järn, med två stålplåtar och ett eget märke för utförande. I sådana fall kommer det att vara svårt att direkt identifiera orsaken även om normerna överskrids, särskilt inom industrier som läkemedel och kemikalier där koncentrationen av inkommande gas är relativt hög. Omkopplingsventilens läckage kommer direkt att leda till uppkomsten av överstandard. Dessutom avgör det automatiska styrsystemet om det fungerar stabilt. Det är inte så att när RTO:n brinner ut kommer allt att lösas. När omkopplingsventilsystemet saknar exakta reverserings- och temperaturkontrollstrategier kommer systemet att uppvisa: VOC-utsläppen överstiger standarden; Frekvent tändning och hög gasförbrukning; Utrustningens livslängd har förkortats. Avfallsgasbehandling , RTO , CO

Nyligen tillkännagav Wuxi Zechuan Environmental Technology Co., Ltd. (nedan kallat "Wuxi Zechuan") spännande nyheter - projektet för avfallsbehandlingssystem som det genomförde för ett välkänt brittiskt läkemedelsföretag har officiellt överlämnats. Alla miljöskyddsindikatorer är överlägsna EU-standarder, vilket markerar att Kinas miljöskyddsteknologier och -tjänster har fått högt erkännande på den europeiska avancerade marknaden och sätter ett nytt riktmärke för den internationella utvecklingen av branschen. Som ett teknologiinnovativt företag som stöds av Tongji Universitys forskningsstyrka är det brittiska läkemedelsföretaget som betjänas av Wuxi Zechuan denna gång ledande inom det globala läkemedelsområdet. Den spillgas som genereras under dess produktionsprocess har komplexa komponenter och strikta behandlingskrav, vilket ställer extremt höga krav på stabilitet och noggrannhet hos miljöskyddssystem. Sedan projektet lanserades har det lockat många miljöskyddsföretag världen över i tävlingen. "Nyckeln till att sticka ut i den internationella konkurrensen ligger i att vår tekniska lösning inte bara överensstämmer med läkemedelsföretagens produktionsegenskaper utan också uppnår en balans mellan miljöfördelar och operativ effektivitet", säger projektledaren för Wuxi Zechuan. Med sikte på egenskaperna hos flyktiga organiska föreningar (VOC) i avfallsgaserna från läkemedelsföretag, såsom stora koncentrationsfluktuationer och komplexa komponenter, bildade företaget ett speciellt tekniskt team. Genom att kombinera år av erfarenhet av industriell avfallsbehandling, skräddarsydde teamet en integrerad lösning centrerad på RTO-teknik (Regenerative Thermal Oxidation). För att möta lokala miljöskyddsbestämmelser i Storbritannien och läkemedelsföretagets produktionsbehov, genomförde projektgruppen flera omgångar av teknisk kommunikation med den brittiska sidan under utrustningens FoU-fasen och optimerade värmeåtervinningssystemet och det intelligenta styrsystemet för utrustningen. Som ett resultat har effektiviteten för avfallsgasbehandling ökats till över 99,5 % och värmeåtervinningseffektiviteten överstiger 95 %. Detta uppfyller inte bara EU:s senaste miljöskyddsutsläppsnormer utan hjälper också läkemedelsföretaget att minska energiförbrukningskostnaderna. Under byggprocessen, genom modulär prefabricering och förfinad ledning, slutförde projektet installationen och driftsättningen två veckor före schemat och vann mycket beröm från den brittiska partnern. "Lösningen som tillhandahålls av Wuxi Zechuan är inte bara avancerad inom tekniken utan visar också utmärkt förmåga att genomföra projekt", sa Global Operations Director för det brittiska läkemedelsföretaget vid överlämnandeceremonin. Under provdriften av projektet upprätthöll miljöskyddssystemet fortfarande stabil drift under extrema arbetsförhållanden, med realtids- och korrekt dataövervakning, vilket gav en pålitlig garanti för företaget att uppnå grön produktion. Företaget kommer att överväga att fördjupa det långsiktiga samarbetet med Wuxi Zechuan inom miljöskyddsområdet i framtiden. Den framgångsrika överlämnandet av detta projekt är ett viktigt genombrott i Wuxi Zechuans internationaliseringsstrategi och bekräftar också omvandlingseffekten av Kinas miljöskyddsindustri från export av enstaka utrustning till export av integrerade lösningar för "teknik + service". Med stöd av den vetenskapliga forskningen från Tongji University har Wuxi Zechuan ackumulerat rika tekniska landvinningar inom områdena industriell avfallsbehandling och utnyttjande av fast avfallsresurs under de senaste åren. Dess intåg på den europeiska marknaden denna gång har lagt en solid grund för den efterföljande expansionen av global verksamhet. "Kinas miljöskyddsteknologier har haft styrkan att konkurrera på den globala avancerade marknaden", säger Wuxi Zechuans generaldirektör. Företaget kommer att ta detta projekt som en möjlighet att ytterligare öka FoU-investeringar, fokusera på miljöskyddsbehoven för avancerade tillverkningsområden som läkemedel och kemikalier, och skapa fler internationella miljöskyddsprojekt. Samtidigt kommer det aktivt att lära sig av erfarenheterna från utländska projekt, främja lokal teknisk innovation och global tillämpning och bidra med kinesisk visdom och lösningar till den globala gröna och koldioxidsnåla omvandlingen. För närvarande accelererar kinesiska miljöskyddsföretag sin takt med att "bli global" och spelar en allt viktigare roll i global miljöstyrning. Framgången för Wuxi Zechuans brittiska projekt den här gången är inte bara en milstolpe i företagets egen utveckling utan belyser också den internationella konkurrenskraften för Kinas miljöskyddsteknologier och -tjänster, vilket ger ny impuls till den internationella utvecklingen av branschen.

Wuxi Zechuan Environment, en professionell tillverkare av RTO-förbränningsugnar, RTO och RCO, 26 februari 2024 - Den 21 februari 2024 godkände och släppte Jiangsu Provincial Market Supervision and Administration Bureau ett antal lokala standarder, bland annat Den innehåller utgåvan av "Tekniska säkerhetskrav för regenerativa termiska oxidationssystem" (DB32/T 4700-2024). Roten Enligt standardkraven ska detta krav träda i kraft den 5 mars. Detta dokument anger design och installation av RTO-systemet Säkerhetstekniska krav för installation och acceptans, drift, underhåll och nödberedskap. Gäller det nya RTO-systemet Bygg-, renoverings- och utbyggnadsprojekt. Avfallsgasbehandling , RTO , CO